漆强化工讯：

从去年开始，北京已经有家具生产企业全面实现或开始着手“油改水”工作。一年后，北京市出台被称为全国最严的家具污染物排放标准，根据具体规定，2017年后，北京的家具制造行业将全面禁止使用油性涂料即油漆喷涂。

北京市家具生产企业全部“油改水”

据悉，制定新排放标准的主要目的之一就是推动北京本地家具企业把过去在家具等木质产品使用的有机溶剂涂料(油性涂料)全部更换成水性涂料，不更换的企业将彻底退出市场。

为促进节能环保，早在今年1月26日，国家财政部与国家税务总局便联合发布了“关于对涂料征收消费税的通知”：经国务院批准自2015年2月1日起在全国范围内对涂料征收消费税，征收范围包括生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。同时，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消费税。

这两大环保政策直接针对目前的涂料、家具两大产业污染严重的现象，严控上下游产业链，实行两手抓，从而扩大水性涂料在工业涂料中的应用范围。

家具业“油改水”意义重大

挥发性有机化合物(VOC)排放是生成PM2.5的重要来源之一。有数据显示，18%的挥发性有机化合物是由传统溶剂型油漆排放产生。水性木器漆的VOC排放量，仅占油性漆排放量的十分之一左右。据监测数据显示，去年曲美家具改用水性木器漆后，对比油性漆VOC的排放要直接降低90%左右。

由于水性漆对技术和生产工艺等要求更严格，成本也更高，目前我国水性漆的普及率较低。据业内专业人士介绍，20世纪40年代开始，国外水性涂料技术逐渐发展、成熟，而且把它应用于木器方面，到1980年在丹麦正式将水性涂料商品化。而在我国，水性木器漆的产业化道路一直比较艰难。水性木器涂料从兴起到现在，国内最早涉足的知名涂料企业却难成大器。1995年，德国都芳涂料第一个进入中国市场，推广其在欧洲已经成熟的水性木器涂料品牌，虽然产品环保性能好，但由于价格较高，加之中国应用水性漆的大环境尚未形成，造成产品水土不服。1996年，山东亚力美公司成为国内第一家生产水性木器涂料的企业，但在2000年衰退。深圳漆宝化工有限公司于2003年冲入水性漆市场，称产品解决了水性漆的质量和成本问题，但时至今日市场反应一般。

据北京家具行业协会相关负责人介绍，目前在协会登记注册的生产型会员企业的设备改造工作已经陆续展开，曲美家具已于去年全面实施“油改水”，百强家具目前已完成“油改水”工程，荣麟、黎明文仪等大中型企业正在积极实施之中。由于水性涂料用在不同家具上的效果不同，需要不断实验和测试，从而调整到最佳光泽度。最根本的问题企业还须改造和引进生产线。据协会副会长兼秘书长任淑琴介绍，也有一些企业基于成本考虑正在选址外迁。

“油改水”局面是否由此打开?