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钢琴漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应。
与溶剂型木器漆相比, 钢琴漆的优点是具有“100%的反应能力”,这意味着液态组成物能在引发剂的作用下,没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后,才能形成漆膜,这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬,且溶剂的挥发造成了一定的环境污染,和给施工人员也带来了健康的损害。另外综合性能好,可一次成型较厚的漆膜,封孔性好,丰满度高;在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当;在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。
高质:综合性能极佳
1.硬度高面漆可达3H以上;
2.漆膜基本没有塌陷;
3.干膜抛光处理后可得高光泽的镜面效果;
4.干膜稳定,不易受环境的影响,也不易发白化现象;
省钱
1.固含量高,接近100%,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高。目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时被浪费掉了;
2.稀释剂含苯乙烯,本身与油漆会反应形成涂膜;
3.单位面积使用成本远低于PU产品;
省时
1.干燥迅速,内外同时发生反应;
2.省去一次喷涂工序,施工时间只需PU的50%!
3.省力
一遍漆钢琴漆相当于两遍PU面漆,可以一次厚涂,不起暗泡,痱子,节省一遍打磨和喷涂工序;
4.低污染
属无溶剂型漆,漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应,成膜后有害气体挥发基本为零。
钢琴漆的缺点及注意事项:
1.调合后可使用时间极短,施工受时间限制;
2.主剂、促进剂、硬化剂三液调合比例,需视温度调整比例,过少涂膜会慢干,过多会缩短油漆可使用时间调漆较繁琐;
3.油漆硬度高,砂光、抛光较困难;
4.促进剂(蓝水)引发剂(白水)不可直接接触,否则易发生起火的危险,一定要注意安全;
5.混合后的漆油(25℃)应在18分钟用完;
6.连续施工时,应常用稀释剂清洗喷枪、喷壶及管道,洗净旧漆,然后重新调漆使用,施工完毕必须彻底清洗全套设备,以保证设备能长期正常使用,夏天使用更要注意认真执行;
7.使用钢琴漆系列油漆时,兰、白水不能直接混合,否则会产生强烈爆炸起火,必须按规定分别混合到油漆中并充分搅匀后才能混合到一起;
8.贮存:在阴凉、干燥、通风处贮存,常温下自生产之日起保质期为3个月。
序号,工序,材料,施工方法,摘要,可打磨时间
1、白坯处理,150-180#,砂纸手磨/机磨,去污迹,白坯打磨平整(25℃)
2、PU3000封闭底:喷涂/擦涂,对底材进行封闭3-4小时
3、打磨180#/240#砂纸手磨轻磨清除木毛
4、QE7004透明底/QE7800黑底(树脂含量高)喷涂一定要干透,最好烘烤
5、打磨180#/240#砂纸,机磨
6、QE8888钢琴黑面漆第一遍
7、QE8888钢琴黑漆第二遍
8、QE8888钢琴黑漆第三遍
9、QE8888钢琴黑漆第四遍
10、QE8288钢琴清面漆第五遍
11、QE8288钢琴清面黑漆第六遍
12、QE8288钢琴清面漆第七遍
13、QE8288钢琴清面漆第八遍
注:黑色钢琴漆制作前三遍或四遍喷黑色的钢琴漆,后四遍喷QE8288钢琴清漆,钢琴漆采取湿碰湿的工艺。每次表干时间为十八分钟左右。
1、注意事项:
温度:30℃以上;25℃-30℃;20℃-25℃;15℃-20℃
兰水:1.2~1.5%;1.5~1.7%;1.8%~1.7%;2.0%~1.8%
2、调配方法:
先将适量的钢琴漆充分搅匀,然后再加入适量的PE稀释剂(20~35%左右)搅匀后用150#或180#的过滤网过滤好,然后用量杯加入适量的兰水搅匀,喷涂时将调好的钢琴漆倒入一个小罐时(该小罐油刚好要一枪喷完),然后用玻璃针筒加入适量的白水射入钢琴漆中搅匀,然后马上喷涂。
3、注意事项:
兰、白水的配比一定要根据当时的温度和温度进行调整,调配好的油漆的表干时间要控制在20分钟左右白水的调配需依次减少,否则油漆的表干时间会越喷越快;另当气温在15℃以下,湿度超85%时不宜操作,喷枪应选用口径为2.0~2.5mm的喷枪。
4、钢琴漆完全喷好以后,应放入40℃的烤房内烘烤一天,然后拿出来自然干一天后打磨抛光(砂纸依次用320#、400#、600#)
特别注意!兰水白水不可以直接混合!否则会引起强烈爆炸起火!
夏天
100:1.5~1.7:1.7~1.9:30~45
主剂:兰水:白水:稀释剂
冬天
100:2~2.6:2.5~3:35~45
主剂:兰水:白水:稀释剂
兰水,白水加的越多,干的就越快,硬度就越高。
兰水就是异辛酸钴,促进表干
白水就是过氧化甲乙酮,促进实干
加在一起,就是催干剂
一般天气,在18℃左右的温度是主漆(100):蓝水(2.0):白水:(2.2)
钢琴漆施工这个需要看天气,天气热,适当少加点蓝水、白水(固化剂)最好咨询漆强公司技术员。
钢琴漆工艺较为复杂,工序多,且工时长,故市场价位高:
板材开料→铣边→造型→刷封闭底→120#砂纸砂光(打木磨)→批灰砂光→干燥→喷PE底→干燥→240#砂底(打油膜)→喷PE底→400#砂光(打干磨)→喷第一道面漆→砂光→喷QE色漆→打磨砂光→喷PE清漆(3~5遍)→烤房干燥→清洁背面→800#砂打水磨→1200#砂打水磨→2000#砂打水磨→细蜡抛光→揭纸附保护膜(每道工序均含质检)。