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    美式家具由于受欧美等地历史背景、文化艺术生活习惯影响,带有浓郁欧美风情品位。涂装特点体现复古回归自然心理需求,涂装采用油漆几乎都硝基漆(NC)系列产品,因此家具涂装发展一个趋势。一件优良产品不仅要求严格品质控制,而且要求严谨生产程序,本文就美式涂装工艺技术。

    1.素材调整

    使用等化剂(俗称绿水)或白边漆(俗称红水、修色剂)根据色板颜色进行素材调整,目的是进一步消除色差。需要注意一般只用其一种,并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。

    2.整体着色

    又称底着色或素材着色,采用适合着色剂,将底色颜色进一步趋近于色板颜色,根据基材产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂油性着色剂。一般采用喷涂方式,全部均匀喷涂。

    此道工序一般工厂里多用渗透底色,不得加入过大比例色浆,否则既不能较好流平,又导致渗透不匀,不能达到填孔着色之目的。透明涂装某些颜色不匀常常因此道工序不得要领造成。

    3.头度底漆

    QN-104Nc特清底漆又称为胶固底漆,固体份通常4~14%之间,因黏度低可很快渗透进木材表面层,一可封固底色,二可提供涂装后续过程“延展”效果。

    一般生产常用粘度为8~12s,固含量为8%~12%,其喷涂后另一重要作用造成木纤维再次润涨,经轻度砂磨后,喷涂底漆方可得到清晰颜色,此工序处理不当或打磨方式不得要领都将影响颜色清晰度。

    4.格丽斯着色剂

    又称仿古漆或仿古油,慢干及易于擦拭油或树脂加入透明性较好颜料分散剂,用慢干溶剂制成。其作用通过擦拭使材面形成柔和对比及阴影效果,产生古典味道。因为慢干油性着色剂,不会溶解下层头度底漆及上层二度底漆,所以同时通过保留少许做效果用。

    做仿古油时,如果遇到素材导管较大、较深,为获得较好涂膜、平滑度以及节约油漆用量,生产一般应加入少量填充剂,含有少量树脂体质颜料,搅拌均匀使用效果较好。

    5.做明暗

    上道格丽斯着色剂上,采用#000或#0000钢丝绒,顺木纹方向擦拭进行明暗对比操作,最后再用毛刷或破布条划出明暗地方,使颜色达到柔和自然效果。目的是显示木材立体效果,增加阴影对比效果。

    6.二度底漆

    生产常称SEALERS,一种固体成份通常14~25%范围底漆,多迅速干燥性,作用保护底层着色剂格丽斯着色剂,并且一般含有砂光剂,根据情况粘度可调16s,5~15分钟可砂光,同时起面漆架桥作用。

    7.布印

    又称修补着色剂,一般采用酒精着色剂。一些特殊涂装修色上,用软布对涂膜进行布印操作,做出明亮层次效果,加强木材纹理效果,增加立体感。操作技法采用软棉布酒精着色剂浸湿,再稍加拧干,然后用手握着棉布底材表面,全部或局部拍打动作,然后用0000#钢丝绒将破布造型变得较柔并抓明暗。

    8.干刷

    局部沾格丽斯,产品边缘、拐角处、刀型、沟槽或雕花处做出特有效果。

    9.牛尾痕

    划牛尾痕一般使用格丽斯着色剂,用牛尾笔轻甩划上,常较浅色地方及边缘处多划。

    操作技法用4~5条长厘米棉线,用胶带封住一段前厘米处,再将没有封一端沾湿头道底漆。待干后会形成一道牛尾绳,用牛尾绳沾湿仿古油,用破布擦去一点后再板上作一些短小不规则标示曲线。

    10.苍蝇黑点

    “苍蝇黑点”一种装饰效果,也成为喷点。一般有黑色棕色,采用酒精着色剂或格丽斯着色剂,可使用喷枪调节供气量油量喷出,作用显现怀旧、古典家具效果。

    操作要点将酒精染料调配成酒精、布印着色剂装入喷枪,然后喷点,喷点时喷枪气压要控制好,一般需要反复调试才能达到效果。

    11.面漆

    完成上述做旧工序后,涂饰面漆,保护下层效果并增加涂膜厚度,大多喷涂两遍。

    如果需要上沟槽漆,应第一道面漆之后进行,并且注意涂饰沟槽漆之前不要砂光,便于涂后擦除;一般生产严格工厂涂两道,第一道可用仿尼龙布擦拭,第二道用0000#钢丝绒,最后用毛刷清理角落。此道工序操作非常困难,因为大部分沟槽漆喷涂面漆后会溶掉,喷涂面漆时保留多少才能达到效果,多数取决于经验。

    12.灰尘漆

    老式或古老式涂装为使产品外观呈现陈旧、古老效果,通常产品边缘、沟槽或雕花处残留,采用专门仿古油操作,形成好像经过长时间聚集了许多灰尘家具上一样。

    此种做法常见于美式仿古裂纹漆涂装,涂饰后用钢丝绒擦拭干净只留沟槽处。

    13.抛光打蜡

    先用#800—#1000水砂纸沾润滑剂或松香水将表面粗砂粒磨平,再用#0000钢丝绒抛光,最后再用2000rpm高速抛光机用羊毛轮抛光到需要亮度,用干净软布擦拭干净;使涂装表面更加平滑,增加涂膜手感、提升涂膜外。

    漆强漆常见问题

    1、附着力不好

    2、在木眼处出现霉点(木眼发白)

    3、颜色与标准色板不符

    4、木眼的颜色浅,不符合要求

    5、木眼的颜色深,板面太脏

    6、采用贴木皮板材,吃不上颜色

    7、NC漆膜发白

    漆强漆产生原因

    1、硝基底漆的附着力差、漆膜过厚、格丽斯残留太多

    2、格丽斯中的溶剂没有挥发尽,就上涂硝基漆

    3、没有按操作规程操作,有的涂装得厚,有的涂装得薄。格丽斯中含有会浮色的颜料。

    4、不起毛着色剂喷的太薄、或渗透性差,格丽斯着色剂的粘度太高、或干得太快、或色浓度低

    5、胶固底漆喷得太薄,板面太毛糙,格丽斯着色剂中的树脂含量过低。

    6、木皮太薄,有胶渗出,头度底漆喷得太厚,格丽斯着色剂中的树脂含量过高。

    7、施工环境湿度太大,压缩空气有水。

    漆强漆解决方法

    1、选择附着力好的硝基底漆,松木要用松木专用漆。格丽斯不要一次就涂装到位,可分两至三次涂装,被免一次性残留太多,影响附着力。

    2、采用格丽斯快干溶剂,避免霉点发生。已出现霉点,则在板材上喷涂一道甲基异丁基酮等强溶剂,霉点就会消失。

    3、按操作规程操作,着色涂装要均匀,格丽斯中不能采用会浮色的颜料,调整着色剂或修色剂颜色,将板材修色到标准色板的要求。

    4、要选用质量好的不起毛着色剂,喷涂要到位,调整格丽斯着色剂的粘度和干燥速度,适当加一些滑石粉,用滑石粉将颜色带入木眼中去。或适当增加色浓度。

    5、增加胶固底漆的漆膜厚度,用240#砂纸好好打磨,在格丽斯着色剂中加入少许吹制亚麻油等树脂或格丽斯主剂。

    6、尽量不要用木皮薄的板材,一旦采用,可用钢丝绒顺着木纹方向“抓”后,再上色,头度底漆不要喷得太厚,不要在格丽斯着色剂中增加树脂。

    7、适当在漆中添加一些“防白水”,加量不要过多,以免影响干燥。如湿度RH大于80%最好不要施工。或先施工底漆。如漆膜已经发白,这时,在漆膜上喷一道含有少许NC漆的酮、醇的混合溶剂后,漆膜就会恢复正常,应对压缩机的“油水分离器”进行清理或改进。

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